Processo-de fabricação de placas de aço resistentes ao desgaste e tecnologias principais

As placas de aço modernas-resistentes ao desgaste são fabricadas principalmente usando três processos principais: primeiro, placas de aço-ligadas resistentes ao desgaste, que são produzidas pela adição de elementos de liga como cromo (Cr), molibdênio (Mo) e níquel (Ni) ao aço. Exemplos típicos incluem as séries NM400 e NM500, atingindo durezas Brinell de 400-500 HBW. Em segundo lugar, placas de aço compostas soldadas, que utilizam soldagem por arco submerso para depositar uma camada de liga resistente ao desgaste de 3-5 mm de espessura em placas de aço comuns, podem atingir durezas superficiais de HRC 58-62. O desenvolvimento mais recente são placas de aço reforçadas com partículas cerâmicas, que utilizam técnicas de ligação metalúrgica para distribuir uniformemente partículas cerâmicas, como óxido de alumínio e carboneto de silício dentro de uma matriz de aço, resultando em resistência ao desgaste 8 a 10 vezes maior do que a dos materiais convencionais.